油气润滑在水泥行业设备的应用

 水泥设备多属于低速、重载运行，设备大而重，维修困难；而且是流水线作业，设备故障将严重影响生产的完成。采矿工程机械、破碎机、皮带齿轮箱等露天作业，温差变化大，时常高负荷作业，粉尘雨水污染严重，影响设备润滑。

水泥行业设备低速重载运行，受振动和冲击载荷作用，不利于润滑部位油膜的建立，要求润滑油脂具有优良的挤压抗磨性能；设备运转中受粉尘和冷却水污染严重，而且开式传动较多，要求润滑油脂具有优良的抗污染能力。

油气润滑是气液两相流体润滑技术，液体与气体牢固地形成了气液两相膜，它的形成兼有流体动压和流体静压的双重作用。这种气液两相膜在形成过程中随着两相流中空气小气泡相对体积含量的增加，润滑膜厚度也相应的增加，润滑膜形成率更高，与单相液体膜相比，承载能力也大大提高，完全能够满足水泥行业设备重载工况的润滑要求。

油气润滑系统实行多次小量的给油方式，从而使到达轴承座的润滑油在单位时间内维持定量，即轴承每时每刻都能得到等量的新鲜润滑剂，使轴承摩擦副表面始终覆盖着一层有足够强度的新鲜油膜，从而降低轴承的摩擦与磨损，使轴承处于最佳磨合状态。

压缩空气在轴承座内部形成正压，防止周围环境中的灰尘、氧化铁皮、水蒸气等不利于轴承润滑的杂质进入轴承座、保持轴承的清洁，客观上起到气封的作用。而且油气润滑几乎不受油的粘度的限制，不仅是稀油、半流动干油甚至是添加了高比例固体颗粒的润滑剂都能顺利供送。

油气润滑凭借其自身优势在水泥行业设备上得到了越来越广泛的应用，并体现出了其优良的性能和高度的可靠性。大大延长了设备的使用寿命，减轻了维护工人的工作量，降低了润滑油的消耗，为水泥行业设备的正常生产提供了可靠保证。

烟台华顺是一家有丰富生产、销售经验的油气润滑厂家，其生产的油气润滑系统润滑效能高、能源消耗低、适用场合广、轴承温度低、运动部件少、维护费用低、管路简洁、环境影响小、监控手段完善，机电一体化程度高、投资回收期短。

标题:油气润滑在水泥行业设备的应用
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