烧结机布袋除尘器处理粉尘及烟尘原理:
烧结机布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、下箱体、灰斗等部分构成,上、中、下箱体设计成分室结构。运行时,废气由风机引力由进风道进入灰斗,较大点的粉尘颗粒落入灰斗,较小的粉尘颗粒会随着气流返向向上进入中、下箱体,粉尘粘附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体通过风机通过排风道排出大气。随着过滤时间的进行,滤袋外表面的粉尘越积越多,使阻力不断上升,当阻力达到规定値时,要对滤袋外表面进行清灰。 清灰过程首先要切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态,然后启动电磁脉冲阀使用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,这种清灰方式是依次进行的,可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制,这样不但省了人工而且节省时间。
烧结机布袋除尘器的选型根据:
1、过滤风量的选择:过滤风量是除尘器选型时的关键,因为除尘器风量的大小决定了除尘器设备的工作效率以及过滤效果。如果风量选择过大,不仅投资费用高,而且过滤效果效果差;如果风量选择过小不仅除尘器滤袋容易阻塞,而且滤袋寿命减少,阻力减小,除尘效率就会大大降低。
2、过滤速度的选择:过滤速度应根据废气或粉尘的性质、应用场合、粉尘颗粒大小、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。如果粉尘颗粒较大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。如果粉尘颗粒较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值,如过滤速度≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。
3、过滤系统滤袋的选择:首先要根据含尘气体的温度、含水成份、酸、碱性质、粉尘的浓度、粘度来选择,当含水份及粉尘浓度较大时,要选用防水、防油滤料或覆膜滤料。若含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,要选用普通聚苯硫酸针刺毡。 若含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体 既有规定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。要是含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或t≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。t<260°C时,选用玻纤材质或氟美斯﹝FMS﹞耐高温滤料布袋。
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