逃生管道优势 800逃生管道应用领域
1、
密度低、柔韧性能佳
:UHMWPE的密度比PTFE低56%,比POM低33%,比PBTP低30%,相对其他工程塑料密度都低。且超高分子量聚乙烯管材密度低,只有钢材管道的1/8。使用方便,能够弯曲铺设,柔韧性佳,可以简便、快捷使用。
2、
耐磨性:
耐磨性可以与聚四氟乙烯(PTFE)相匹配为超耐磨的热塑性树脂。与其它工程塑料相比,UHMWPE的沙浆磨耗指数仅是PA66的1/5,HEPE和PVC的1/10。UHMWPE耐磨性与分子量成正比,分子量越高,其耐磨性越好。超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、不锈钢管高4-7倍,比聚氯乙烯管和聚乙烯管高10倍左右,大幅度提高了管道的使用寿命。
3、
耐冲击性
其他工程塑料冲击强度比较,UHMWPE的冲击强度约为耐冲击PC的2倍,ABS的5倍,POM和PBTP的10余倍,尼龙66的10倍,聚氯乙烯的20倍,聚乙烯的4倍。耐冲击性如此之高,以致于采用通常冲击试验方法难以使其断裂破坏。其冲击强度随分子量的增大而提高,在分子量为150万时达到值,然后随分子量的继续升高而逐渐下降。液氮中(-195℃)也能保持优异的冲击强度,这一特性是其它塑料所没有的。UHMWPE具有优异的冲击能吸收性,冲击能吸收值在所有塑料中,因而噪声阻尼性能很好,具有优良的削音效果。
4、
化学腐蚀性
:基于超高分子量聚乙烯是一种饱和分子团结构,化学稳定性极高,除强氧化性酸液外,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(荼溶剂除外)。20℃和80℃的80种有机溶剂中浸渍30d,外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。
5、
拉伸强度:
由于UHMWPE具有朝拉伸取向必备的结构特征,所以有无可匹敌的超高拉伸强度,因此可通过凝胶纺丝法制得超高弹性模量和强度的纤维,其拉伸强度高达3~3.5GPa,拉伸弹性模量高达100~125GPa;纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中的,比碳纤维大4倍,比钢丝大10倍,比芳纶纤维大50%。
6、
耐候性和抗老化性
:一方面,因为超高管道分子链中不饱和分子链很少,分子量大;另一方面,添加了抗老化剂,使得超高分子量聚乙烯管道使用寿命大大超过了普通聚乙烯管道。超高分子量聚乙烯管的低温脆化温度极低,可在-60℃~40℃内使用,冬季施工时不必采取特殊保护措施,不会发生管材脆裂。UHMWPE具有优异的耐低温性,在液氦温度(-269℃)下仍具有延展性,因而能够用作核工业的耐低温部件。
7、
阻燃性 :
特殊行业用于防火环境,加入阻燃剂改性,特殊加工工艺制造,克服超高分子量聚乙烯本身可燃性,具有阻燃性能。
800逃生管道应用领域
1.公路隧道:是汽车运输行驶的通道。随着社会经济和生产的发展,高速公路大量出现,对道路的修建技术提出了较高的标准,要求线路顺直、坡度平缓、路面宽敞等。
2.铁路隧道:是火车运输行驶的通道。铁路穿越山岭地区时,由于牵引能力有限和限坡要求(小于24%) ,需要克服高程障碍。开挖隧道穿越山岭是一种合理的选择,其作用是缩短线路减小坡度改善运营条件。
4.地铁隧道:是铁路运输的一种形式,指在地下运行为主的城市轨道交通系统,即“地下铁道”或“地下铁”;许多此类系统为了配合修筑的环境,并考量建造及营运成本,可能会在城市中心以外地区转成地面或高架路段。
5.矿山隧道:指的是用开挖地下坑道的作业方式修建隧道的施工方法。 矿山法是一种传统的施工方法。它的本原理是,隧道开挖后受爆破影响,造成岩体破裂形成松弛状态,随时都有可能坍落。
隧道逃生管道是一种专门用来隧道、铁路、公路中使用的一种安全救生设施,超高分子量逃生管道的分子量在250万以上,由于密度小【0.930】,硬度大,密度小是不容易变形的。超高分子逃生管道制成的颜色是橘红色,长度为3米,6米,也可根据具体尺寸加工定做。
隧道施工事故频发,特别是塌方事发生比率高、破坏力极大、严重到威胁作业人员的生命安全。而事先做好紧急救援预案,配置紧急逃生设施,铺设隧道逃生管道,超高分子隧道逃生管道能大程度上提高遇险人员的逃生机会,减少救援工作投入的人力物力,降低人员生命财产损失。
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