有机废物本身就含有大量的细菌和真菌。当温度、水分、氧量等条件合适时，这些微生物大量繁殖，并分解污泥中有机物。污泥的高温好氧发酵过程实际上就是污泥中的微生物发酵的过程。不溶性大分子有机物则先附着在微生物外，由微生物所分泌的胞外酶分解为可溶性小分子物质，再送入微生物细胞内被利用。堆体基质的形态复杂，只有分解为简单形态才能为微生物利用。
有机肥发酵罐的生产流程：
1.先将各种预处理的畜禽粪便、农作物秸秆等有机废弃物按照碳氮比、碳鳞比、碳钾比、ph值、水分、配方，控制水分在60%左右加入有机肥发酵罐内。
2.添加我公司研制的特制高温发酵菌种。
3.则启动电源加热、启动搅拌系统、启动充氧系统，以促进有机原料与空气充分接触，避免因厌氧作用产生臭气。
4.利用有机肥发酵罐内80℃-100℃的高温迅速改变微生物生存繁殖的环境，增进有机原料的发酵速度。在这个过程中，高温可迅速消灭有机废弃物中的有害病虫卵，而我们添加的高温菌不至于，此时我们添加的高温菌在高温高湿的环境下活跃兴奋，有机肥发酵罐可快速分解有机物，以达到快速生成有机肥的目的。
传统的有机肥发酵占地面积大，年产3万吨的有机肥发酵面积需要3000平方米左右，而用粪便发酵罐有机肥发酵罐占地面积只需40平方米就可以，一方面无需购置那么多土地，另一方面可以节省建发酵棚所需的资金；粪便发酵罐有机肥发酵罐发酵时间短，传统有机肥发酵需要20多天，而用发酵罐1天可以发酵2次，这样既节省了时间，又提高了效率。
发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落发酵完毕后排出作为有机肥原料，含水率<40%，实现有机废弃物的资源化利用。有机肥原料放出后在有机肥仓库存放20-30天后，温度降低更稳定，可以直接施肥田间。
济宁市力扬环保节能设备制造有限公司
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