在板材行业中，热压机的应用十分广泛，在木质板材工业中用来压制胶合板、纤维板、刨花板、木质贴面板以及碎粒板等，它是人造木质板生产的关键设备。在板材生产的过程中应满足每块热压板的各处的温度及其传导的热量应均匀，以使被压制板坯受热均匀，板材的厚薄尺寸一致。但是由于导热油长期的高温运行老化后会产生结焦问题，由于热压板内的盘管较细，结焦往往会聚集到这里，形成结焦隔热层，从而导致热压板温度分布不均匀，进而导致产品出现厚薄不一、尺寸不合格的问题，解决此类问题就需要清洗掉设备盘管内的结焦。
导热油结焦清洗的方式有很多，有的企业出现此类问题用人工去疏通、有的企业用碱水去清洗，这些方法一直的地方就是耽误生产时间，并且收效甚微。小编认为无论是采用什么样的清洗方式、清洗手段，首先要避免对正常生产造成大的影响，并且要符合安全、环保要素。随着环保政策的要求越来越严格，导热油清洗产品的更新换代传统导热油结焦清洗方式已经不是最优的选择方式，一款名为导热油在线清洗剂的产品近年在各行业，特别是板材行业中得到了广泛的使用。
导热油在线清洗剂突出了在线、不停机的特点，与原有清洗方式最大的区别就是可以在不停机不影响正常生产的情况下对导热油系统进行清洗，在线方式相较于水洗方式而言，其清洗效率更高，避免了大量废水的产生，契合环保政策要求；与溶剂清洗相比，其清洗成本要低很多。再者，与水洗、溶剂清洗方法相比，导热油在线清洗方式不需要停机停车就可完成整个清洗过程，避免了对正常生产造成影响，是目前性价比最高的导热油系统结焦的清洗方式。以湖北崇阳县秦江木业应用浩远SP-3导热油在线清洗剂清洗热压机结焦的施工为案例。施工前，施工人员首先对锅炉、设备、管线、压力表、数据进行了详细的数据记录，将清洗剂通过注油泵分批次加入系统，同时打开高位槽辅助排气，使清洗剂能完全进入系统循环。添加后观察压力变化，72小时后清洗剂添加完毕。此时干燥机、压板机温度已经有所上升，继续运行3天后导热油锅炉出口油温下降10度，干燥机、压板机温度恢复了正常值。此次清洗施工添加时间3天，运行时间3天，一共6天。期间没有产生任何的废水及废油污染，并且对生产无任何的不利影响，在保障正常生产的情况下为客户解决了板材热压机结焦影响换热的问题。
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